布袋除尘器,单机布袋除尘器,除尘骨架,除尘布袋_河北亨畅环保设备科技有限公司
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布袋除尘器损坏原因和日常维护要点

  • 发布者:亨畅环保

    发布日期:2019-09-28
  • 布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。因此,发展耐热性强的滤料是重要的,当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃,在这一温度范围内过滤会使。

    布袋除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部除尘而设计的。具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便可靠等优点,从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。该系列机组有六种规格,分A、B、C三种,A种设灭门,B种设抽屉,C种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明:

    1、布袋除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计)。

    2、除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。

    3、除尘器为380V电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线)。

    4、除尘器控制柜的盖子,在工作室不得随意打开,如果需要调节清灰时间,或检修电路,应停机或切断电源后进行。

    5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。

    6、吸尘罩是保证除尘器处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通,近、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

    布袋除尘器损坏原因:

    布袋除尘器由于属于非正常损坏其损坏原因很复杂,可能先想到的是喷枪的质量问题。所以认真分析检查喷枪的损坏状况,对查清原因解决问题有很大的帮助。喷枪插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要是以下几个原因:

    1、烧损熔断:主要发生在直吹管内,喷枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有炉况不好,封口结焦,系统堵塞或断续喷吹,热风倒流,风口灌渣,喷枪与封口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

    2、穿孔刷漏:发生在喷煤枪的任意部位。表现为:缺陷部位明显是由里向外形成的,同时缺点部位有冲刷形成的表象。其原因主要是喷枪枪管的质量问题,如:裂纹、沙眼、褶皱等。如枪管有焊接,而缺陷部位在焊缝周边,其原因就有可能是有焊接缺陷造成的如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等。

    3、头部开花:发生在喷枪的前端,窗口处明显可以看到煤粉喷散。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是有风口、直吹管结构以及喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过甚容易造成喷枪头部烧损开花,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以选择合理的插枪位置。喷枪枪管特别是枪管头部材料的选择也是关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在下一个周期就不会明显出现。

    布袋除尘器的日常维护的要点:

    1、操作布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

    2、布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

    3、布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

    4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。

    5、布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须换或修补。

    6、如果使用有定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。


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